OPIS PROIZVODA

Osigurava mikro šrafove od odvrtanja. Otporan je na vibracije. Neophodan je u optici (osiguravanje šrafova u zglobovima vrha i nosnog jastučića naočara), časovničarstvu, elektronici i preciznim mehanizmima svih vrsta.

Način korišćenja

Da bi se postigli najbolji rezultati, lepljeni elementi moraju biti čisti, suvi i bez ulja i masti.

Naneti lepak na tri ili četiri navoja

Spojiti elemente i obrisati višak lepka

Ostaviti da se osuši.

Umrežavanje nastaje nakon prestanka dovoda vazduha u dodiru dva materijala, od kojih je najmanje jedan metalni.

Viskoznost: 500 cps

Boja: ljubičasta

Momenat raskidanja: 5 Nm

Primarno umrežavanje: 15 min.

Temp. -55ºC do 150ºC

Čuvati na temperaturi između 5 °C do +25 °C

Blister 10g

Anaerobni lepkovi

Anaerobni lepkovi su jedno od najvažnijih dostignuća u domenu hemijskog inženjerstva u oblasti spajanja metala. Nezamenjivi su u montaži i popravkama mašina i opreme, posebno na automatskim proizvodnim linijama (npr. motori), a takođe i u raznim specijalizovanim radionicama za popravke. Koriste se gde god je potrebno 100% garancije pouzdanosti i posebne sigurnosti za život, kao što je npr. vazduhoplovna industrija. Porast proizvodnje tih vrhunskih lepkova rezultirao je smanjenjem troškova proizvodnje, kao i boljom dostupnošću na tržištu maloprodaje, pa tako i povećanjem korišćenja u domaćinstvu i u automobilskoj industriji. Na tržištu maloprodaje percipiraju se kao industrijski lepkovi koji nisu namenjeni za pojedinačnog korisnika. Tek nakon početka njihovog korišćenja kupac drastično menja mišljenje o njihovim vrednostima i počinje njihovo sistemsko korišćenje. Šest vrsta anaerobnih proizvoda različitih konzistencija, različite čvrstoće vezivanja i aktivatora marke Technicqll ®, u potpunosti zadovoljavaju potrebe, ne samo amaterskih popravki, nego i potrebe profesionalnih mehaničara.

Definicija anaerobni znači „bez vazduha“ ili „bez kiseonika“.

Anaerobne lepkove karakteriše činjenica da povezivanje (stvrdnjavanje lepka) nastaje, nakon prekida dotoka vazduha u dodiru dva materijala, od kojih je barem jedan metalni (metal deluje kao katalizator).

Anaerobnii lepkovi su namenjeni za povezivanje, zaptivanje, ugradnju i zaštitu metalnih delova, kao i spajanje različitih materijala kao što su plastika, metali, staklo, guma. Vezivanje nemetalnih materijala (pasivnih) je takođe moguće, ali tek sa upotrebom aktivatora.

Spoj nakon stvrdnjavanja (u obliku plastike), postaje otporan na agresivne hemikalije, ulja, benzin, rastvarače, kao i različite temperature, statičko opterećenje na kidanje i dinamičko opterećenje, na vibracije. Upotrebom anaerobnih lepkova spajaju se i elementi sa neravnim površinama. Osim toga, lepak stvara zaštitu od korozije, omogućava laku demontažu i ponovno korišćenje delova.

Anaerobni lepkovi su pakovani u plastične posude s propuštanjem vazduha, koje su samo do pola popunjeni proizvodom. Kontinuirani kontakt sa vazduhom štiti lepak od stvrdnjavanja.

Anaerobni lepkovi su lepkovi koji tolerišu lagano nauljene površine

Upotreba lepka je vrlo jednostavna, dovoljno je pomoću aplikatora naneti nekoliko kapi direktno na jednu od površina. Lepak nanet na navoj tokom zavrtanja šrafova ispunjava prazan prostor, a nedostatak kiseonika rezultuje trajnim stvrdnjavanjem. Kako bi se lepak ravnomerno raspodelilo, treba sve delove pričvršćivati praveći lagano rotacijsko gibanje elementa. Pretpostavlja se da se potpuna čvrstoća postiže nakon 24 sata od lepljenja.

PONAŠANJE ANAEROBA NA RAZLIČITIM MATERIJALIMA I POVRŠINAMA:

VRLO AKTIVAN (vrlo brzo sušenje) – mesing, bakar, magnezijum

AKTIVAN (brzo sušenje) – gvožđe, čelik, nikl, aluminijum

NEAKTIVNO (sporo sušenje) – kadmijum, hrom, anodizirani aluminijum, nerđajući čelik, titanijum, cink

PASIVNI (sušenje samo sa aktivatorom) – keramika, staklo, plastika, lakirane površine

Bakar i njegove legure omogućavaju vrlo brzo sušenje anaeroba, dok površine koje su oksidirane ili neaktivne, usporavaju proces sušenja. Na niskim temperaturama, ili kod velikih zazora takođe se produžava vreme stvrdnjavanja anaerobnih lepkova. Kako bi se skratilo vreme vezivanja koristi se aktivator ili se spoj greje mlazom toplog vazduha.

Čuvati na temperaturi između 5 °C do +25 °C